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以“降低成本,提高产品质量”为目的,翰锭实业数字化工厂项目落地实施

时间:2018-11-04     【原创】   阅读

  随着人工智能大数据等新技术的发展,智能制造已成为制造型企业的主要发力方向,而数字化工厂作为迈向智能工厂的基础,能够迅速根据客户需求定制产品,快速应对不断变化的需求和趋势。

2018年10月31日,深圳市翰锭实业有限公司精益管理项目启动大会(翰锭数字化工厂实施)在翰锭实业会议室隆重举行。翰锭实业卢总及各部门负责人、7163银河主站线路检测资深精益顾问关志勇老师、飞讯软件陈总及三位实施顾问参与了本次大会。双方将围绕数字化工厂实施项目智能制造方面进行全面、深入、紧密的合作。

深圳市翰锭实业有限公司(中美合资)始建于1997年7月,由原来的翰锭五金厂发展成为实业有限公司。目前公司拥有1.5万平方米的现代化标准厂房,员工300多人。公司本着“质量、客户至上”的原则,经过多年的努力,产品不断更新,在同行业中脱颖而出,产品远销海外多个国家与地区,深受客户好评。

然而,随着公司业务量增大,翰锭实业在生产及运作过程中也突显了一些问题,如数据岛链缺失,上下游部门数据共享不连贯;缺乏预警平台,对关键节点无法实施监控;人员考核不到位,缺乏考核数据支撑;公司总体效率较低;财务管理缺乏系统化管理,无法准确呈现财务PL经营情况等。

为求得到更好的解决方案,翰锭实业决定启动数字化工厂项目,项目根据市场需求变化,将快速地对新产品进行虚拟化仿真设计,加快新产品设计成形的进度。同时,通过对新产品的生产工艺、生产过程进行模拟仿真与优化,保证新产品生产过程的顺利性与产品质量的可靠性,加快了产品的上市时间,在企业间的竞争中占得先机,从而将进一步扩展到整个产品生命周期,进而提高市场占有率。




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